انواع یاتاقان برای پرسهای رول الکترود باتری لیتیومی
یاتاقانهای پرس رول الکترود باتری لیتیومی روی گردنههای رول در دو انتهای غلتکهای کلندرینگ نصب میشوند و بار شعاعی بسیار بالایی را که هنگام فشرده شدن الکترود پوشش داده شده بین غلتکها ایجاد میشود، تحمل میکنند. بسته به طراحی دستگاه، گردنه رول توسط یک یاتاقان غلتکی استوانهای چهار ردیفه، یک یاتاقان غلتکی استوانهای دو ردیفه، یک یاتاقان غلتکی کروی یا یک یاتاقان غلتکی مخروطی سنگین پشتیبانی میشود. از آنجایی که یک یاتاقان غلتکی استوانهای چهار ردیفه فقط میتواند بار شعاعی را تحمل کند، معمولاً با یک یاتاقان محوری، مانند یک جفت یاتاقان ساچمهای تماس زاویهای یا یک یاتاقان غلتکی مخروطی محوری، ترکیب میشود که بار محوری را میگیرد و غلتک را در جهت محوری قرار میدهد. یاتاقانهای این کاربرد دارای سختی و دقت حرکتی بالا هستند، به طوری که میزان انحراف، گردی و موازی بودن غلتک در محدوده بسیار نزدیک به هم نگه داشته میشوند و چگالی تراکم و ضخامت پوشش الکترود در سراسر عرض کامل فویل یکنواخت باقی میماند. در مواردی که از یاتاقانهای غلتکی کروی استفاده میشود، این یاتاقانها خودتنظیم هستند و میتوانند به طور خودکار ناهمترازی ناشی از انحراف غلتک تحت نیروی فشار بالا را با زاویه همترازی مجاز حدود ۱ تا ۲.۵ درجه بسته به سری، تنظیم کنند. این یاتاقانها میتوانند بار شعاعی زیادی را تحمل کنند و در حالت رانشی، بار محوری و بار ترکیبی را نیز تحمل کنند. آنها مقاومت خوبی در برابر لرزش و ضربه و همچنین مقاومت در برابر گرما و گرد و غبار دارند و نسخههای آببندی شده با گریس از پیش پر شده، پودر الکترود را بیشتر دور نگه میدارند و هزینههای نگهداری را کاهش میدهند.
آنها به طور گسترده در دستگاههای پرس رول الکترود باتری لیتیومی (کلندرینگ)، دستگاههای ترکیبی پرس رول و برش، و همچنین در دستگاههای پوششدهی، دستگاههای برش، دستگاههای سیمپیچ و تجهیزات تشکیل فیلم الکترود خشک خط تولید باتری لیتیومی و همچنین در سایر ماشینآلات پردازش نوار با بار بالا و دقت بالا استفاده میشوند.
روش نصب: قطر داخلی یاتاقان گردن غلتکی دو نوع دارد، استوانهای و مخروطی، و قطر داخلی مخروطی ۱:۱۲ و ۱:۳۰ است. یاتاقان با قطر داخلی مخروطی توسط یک مهره هیدرولیکی بر روی گردن غلتک مخروطی فشرده میشود و تداخل مورد نیاز توسط موقعیت حلقه تکیهگاه کنترل میشود. این یاتاقان با روش تزریق روغن با فشار بالا از طریق یک مجرای روغن که از مرکز شفت تا سطح اتصال حفر شده است، جدا میشود. حلقه داخلی با قطر داخلی استوانهای معمولاً با یک اتصال تداخلی با گرم کردن آن در حمام روغن تا حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد (در هیچ حالتی بالاتر از ۱۲۰ درجه سانتیگراد نباشد) یا توسط یک بخاری القایی نصب میشود و همچنین میتواند روی یک شفت مخروطی با یک غلاف رابط نصب شود. پس از نصب، بدنه غلتک و مسیر حلقه داخلی را میتوان به هم متصل کرد تا میزان انحراف غلتک به حداقل برسد. هنگامی که یاتاقان پس از تمیز کردن دوباره مونتاژ میشود، حلقه بیرونی باید ۹۰ درجه چرخانده شود تا ناحیه بار تغییر کند و عمر مفید افزایش یابد.
انواع یاتاقان برای پرسهای رول الکترود باتری لیتیومی
ویژگیها:یاتاقانهای غلتکی کروی برای پرس رول الکترود باتری لیتیومی بر روی گردن غلتکهای کلندرینگ نصب میشوند، جایی که الکترود پوشش داده شده بین غلتکها تحت نیروی فشار بالا فشرده میشود. این یاتاقان از یک حلقه بیرونی با یک مسیر کروی مشترک و دو ردیف غلتک بشکهای شکل که روی حلقه داخلی مسیر دوگانه حرکت میکنند، تشکیل شده است و دارای یک سوراخ استوانهای یا یک سوراخ مخروطی است تا بتوان آن را به سرعت با یک غلاف به گردن غلتک فشار داد.
مزایا:از آنجا که مسیر خارجی غلتک کروی است، یاتاقان خودتنظیم است: به طور خودکار انحراف غلتک را تحت نیروی پرس بالا و هرگونه ناهمترازی نشیمنگاه یاتاقان جبران میکند، بنابراین غلتک بدون هیچ گونه افزایش اصطکاک یا افزایش دما، در وضعیت صحیح خود قرار میگیرد. این یاتاقان میتواند بار شعاعی سنگین غلتک پرس را به همراه بار محوری دو طرفه و بار ترکیبی تحمل کند و ظرفیت بار شعاعی زیاد، ضد لرزش و مقاومت در برابر ضربه آن، برای کارکرد مداوم و سنگین پرس غلتک مناسب است. نسخههای آببندی شده و پر شده با گریس، پودر الکترود را از یاتاقان دور نگه میدارند.
بلبرینگ غلتکی کروی
ویژگیها: بلبرینگهای شیار عمیق در موقعیتهای کمکی پرس غلتکی الکترود باتری لیتیومی استفاده میشوند - غلتکهای راهنما، غلتکهای کششی، واحدهای برش لبه و غلتکهای مسیر فویل که الکترود پوشش داده شده را قبل و بعد از غلتکزنی حمل و تراز میکنند. هر بلبرینگ شامل یک حلقه داخلی، یک حلقه خارجی، یک قفس و یک ردیف ساچمه است که در شیارهای عمیق و بدون وقفه در مسیر حرکت میکنند و میتوانند به صورت باز، یا محافظت شده یا آببندی شده با گریس مادام العمر عرضه شوند.
مزایا: آنها با اصطکاک بسیار کم، سر و صدای کم و لرزش کم کار میکنند، بنابراین فویل الکترود با کشش ثابت و بدون ایجاد خط و خش، چروکیدگی یا نوسان ضخامت از میان پرس غلتکی عبور میکند. آنها بار شعاعی و بار محوری را در هر دو جهت تحمل میکنند، با سرعت بالا کار میکنند و نسبت به سایر انواع یاتاقانها به نگهداری کمتری نیاز دارند. از آنجا که جمع و جور، سبک و مقرون به صرفه هستند و تعویض آنها آسان است، انتخابی کاربردی برای بسیاری از غلتکهای راهنمای کوچک و غلتکهای کششی دستگاه هستند. نسخههای محافظ و آببندی شده آنها برای همیشه با گریس پر میشوند و از تماس غلتکی در برابر پودر الکترود محافظت میکنند.
بلبرینگ شیار عمیق
ویژگیها: یاتاقانهای غلتکی استوانهای برای پرس غلتک الکترود باتری لیتیومی، غلتک کلندرینگ را در موقعیتهای بارگذاری اصلی پشتیبانی میکنند. غلتکهای استوانهای در تماس مستقیم با مسیرهای غلتکی قرار دارند و مجموعه حلقه داخلی و حلقه خارجی از هم جدا هستند، بنابراین یاتاقان را میتوان جداگانه روی گردن غلتک و داخل محفظه یاتاقان نصب کرد.
مزایا: تماس خطی به این نوع یاتاقان بالاترین ظرفیت بار شعاعی و بالاترین سختی شعاعی را در بین چهار نوع میدهد، بنابراین غلتک تحت نیروی پرس کمترین انحراف را دارد و پوشش الکترود با ضخامت یکنواخت در سراسر عرض فویل فشرده میشود. اصطکاک و تولید گرما کم میماند، که برای کار مداوم پرس غلتکی مناسب است. از آنجا که مجموعههای حلقهای از هم جدا هستند، یاتاقان به سرعت روی گردن غلتک نصب، بررسی و تعویض میشود و غلتک را میتوان بدون حرکت دادن یک یاتاقان کامل روی یک نشیمنگاه بلند مونتاژ کرد. از آنجایی که یاتاقان امکان جابجایی محوری را در داخل خود فراهم میکند، به عنوان انتهای شناور چیدمان غلتک نیز عمل میکند.
بلبرینگ غلتکی استوانه ای
ویژگیها:یاتاقانهای غلتکی مخروطی برای پرس رول الکترود باتری لیتیومی از یک مجموعه فنجانی و یک مجموعه مخروطی تشکیل شدهاند که غلتکهای مخروطی بین شیارهای مخروطی که رأس آنها در یک نقطه مشترک روی محور رول به هم میرسند، قرار دارند. آنها معمولاً به صورت جفت روی گردن رولها نصب میشوند و لقی محوری یا پیشبار هنگام مونتاژ رول تنظیم میشود.
مزایا:ساختار مخروطی شکل، بار شعاعی و محوری را همزمان تحمل میکند، بنابراین یک چیدمان یاتاقان، هم بار شعاعی سنگین ناشی از پرس غلتک و هم بار محوری که غلتک را در موقعیت خود قرار میدهد، پشتیبانی میکند و یک تکیهگاه فشرده و سفت برای گردن غلتک ایجاد میکند. فاصله یا پیشبار قابل تنظیم است که موقعیت غلتک را پایدار نگه میدارد و حرکت محوری را تحت بار معکوس یا متغیر کاهش میدهد، بنابراین ضخامت الکترود ثابت میماند. فنجان و مخروط قطعات جداگانهای هستند که نصب روی گردن غلتک را آسان میکند و با تنظیم و روانکاری صحیح، یاتاقان عمر طولانی در کار مداوم و سنگین را فراهم میکند.
غلتک مخروطی
نحوه انتخاب بلبرینگبرای پرس رول الکترود باتری لیتیومی
در یک پرس غلتکی، یاتاقان باید سه کار را همزمان انجام دهد: تحمل بار شعاعی بسیار بالای تولید شده توسط پرس غلتکی، نگه داشتن غلتک به اندازه کافی دقیق برای یکنواخت ماندن ضخامت الکترود در کل عرض فویل، و تحمل کارکرد مداوم در محیطی پر از پودر الکترود. مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید.
• مرحله ۱ - موقعیت را پیدا کنید. غلتکهای غلتکی اصلی و پشتیبان، نیروی پرس کامل را تحمل میکنند و به بالاترین ظرفیت بار شعاعی و سختی نیاز دارند. غلتکهای راهنما، کشش، برش لبه، باز کردن و برگرداندن فقط کشش شبکه را تحمل میکنند و در آنجا اولویتها سرعت، اصطکاک کم و هزینه کم است.
• مرحله ۲ — جهت بار را تعیین کنید. بار شعاعی خالص به یک یاتاقان غلتکی استوانهای یا یک یاتاقان ساچمهای شیار عمیق اشاره دارد. بار شعاعی و محوری ترکیبی به یک یاتاقان غلتکی مخروطی یا یک یاتاقان غلتکی کروی اشاره دارد. اگر یک موقعیت یاتاقان باید بار محوری را در هر دو جهت تحمل کند، یک یاتاقان غلتکی مخروطی دو ردیفه یا یک یاتاقان غلتکی کروی را انتخاب کنید.
• مرحله ۳ — سختی و دقت مورد نیاز غلتک را بررسی کنید. یکنواختی ضخامت الکترود به میزان انحراف غلتک و دقت عملکرد آن بستگی دارد. یاتاقانهای غلتکی استوانهای بالاترین سختی شعاعی را ارائه میدهند؛ یاتاقانهای غلتکی مخروطی در صورت بارگذاری صحیح، سختی بالایی دارند؛ یاتاقانهای غلتکی کروی خودتنظیم هستند و بنابراین در جهت شعاعی نرمترند.
• مرحله ۴ — سرعت و روش روانکاری را بررسی کنید. سرعت بالاتر به یک بلبرینگ شیار عمیق یا یک بلبرینگ غلتکی استوانهای اشاره دارد، در سریعترین موقعیتها با روغن یا روغن-هوا روانکاری میشود و در سرعتهای پایینتر و در یاتاقانهای آببندی شده با گریس.
• مرحله ۵ — با محیط سازگار شوید. پودر الکترود، تمیز کردن منظم و افزایش دما، یاتاقانهای محافظ یا آببندی شده، گروه لقی مناسب (C3 که در آن یاتاقان داغتر از محیط اطراف خود کار میکند) و گریسی که در برابر آلودگی مقاوم است را ایجاب میکند.
• مرحله ۶ — روش نصب را انتخاب کنید. یک سوراخ استوانهای با اتصال تداخلی برای نشیمنگاههای ساده مناسب است. یک سوراخ مخروطی ۱:۱۲ یا ۱:۳۰ با غلاف آداپتور، غلاف بیرونکشی یا مهره هیدرولیکی برای موقعیتهایی مناسب است که یاتاقان باید به سرعت نصب و جدا شود و تداخل باید به طور دقیق تنظیم شود.
• مرحله ۷ — فاصله زمانی سرویس را مشخص کنید. یاتاقانهای آببندی شده و گریسکاری شده برای موقعیتهایی که دسترسی به آنها دشوار است، مناسب هستند. یاتاقانهای قابل گریسکاری مجدد یا روانکاری شده با روغن برای گردنهای غلتشی تحت بار زیاد و دمای بالا مناسب هستند.
بلبرینگ غلتکی کروی
یاتاقانهای غلتکی استوانهای چهار ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق
نصب و نگهداری
نصب
قبل از شروع نصب، گردن غلتکی و سوراخ محفظه یاتاقان را تمیز کنید و ابعاد، گردی و شعاع گوشهها را بررسی کنید. یاتاقان با سوراخ استوانهای با یک اتصال تداخلی نصب میشود: آن را با یک غلاف نصب مناسب فشار دهید، یا آن را در حمام روغن یا با یک بخاری القایی تا حدود 80 تا 100 درجه سانتیگراد گرم کنید - هرگز بالاتر از 120 درجه سانتیگراد نرود - و یاتاقان و نشیمنگاه را در حین نصب عاری از گرد و غبار نگه دارید. یاتاقان با سوراخ مخروطی (پسوند K، 1:12؛ پسوند K30، 1:30) مستقیماً روی یک گردن غلتکی مخروطی یا روی یک گردن غلتکی استوانهای یا پلهای با یک غلاف تبدیل (پسوند H) یا یک غلاف بیرونکشی (پسوند AH) نصب میشود. با یک مهره قفلی یا یک مهره هیدرولیکی به بالا رانده میشود و بالا آمدن آن با کاهش لقی داخلی که با گیج فیلر اندازهگیری میشود، کنترل میشود. هرگز به طور مستقیم به یک حلقه یا غلتک ضربه نزنید و هرگز از طریق تماس غلتشی فشار وارد نکنید.
ترخیص و پیش بارگذاری
فاصلهی مجاز کارکرد را برای دمای کاری واقعی تنظیم کنید. یاتاقانهای غلتکی مخروطی و هر چیدمانی از یاتاقانهای روبرو، نسبت به یاتاقان دوم تنظیم میشوند: فاصلهی مجاز یا پیشبارگذاری با واشرها، با مهرهی قفلی روی شفت یا با پوشش انتهای محفظه تنظیم میشود و یک پیشبارگذاری کوچک، چیدمان غلتک را سفت و سخت میکند و حرکت محوری را هنگام تغییر بار کاهش میدهد. فاصلهی مجاز خیلی کم باعث میشود یاتاقان داغ کار کند و عمر آن را کوتاه کند. فاصلهی مجاز خیلی زیاد باعث لرزش و تغییر در ضخامت الکترود میشود. همیشه از مقداری که سازندهی دستگاه داده است استفاده کنید.
روانکاری
گریس انتخاب معمول برای یاتاقانهای محافظ و آببندی شده و برای سرعتهای پایینتر است و یاتاقانهای آببندی شده بدون نیاز به روانکاری مجدد تا آخر عمر کار میکنند. روغن و برای سرعتهای بالاتر، روانکاری روغن-هوا برای گردنهای غلتکی تحت بار زیاد استفاده میشود، جایی که روغن گرما را از یاتاقان دور میکند. فواصل روانکاری مجدد به سرعت، دما و آلودگی بستگی دارد و در صورت وجود پودر الکترود، این فواصل کوتاهتر میشوند. هرگز گریسهای مختلف را با هم مخلوط نکنید و هرگز یاتاقان را بیش از حد پر نکنید.بازرسی و نگهداری
دمای یاتاقان، صدا و لرزش را در فواصل منظم بررسی کنید. افزایش غیرقابل توضیح دما یا تغییر در صدای کارکرد، اولین نشانه وجود مشکل است. گریس را از نظر سفت شدن، آلودگی به آب یا پودر بررسی کنید و در فواصل زمانی مشخص شده آن را تعویض کنید. نشیمنگاههای یاتاقان و اطراف دستگاه را تمیز نگه دارید و آببندیهای محفظه و سوراخهای تخلیه را تمیز نگه دارید. هنگام تمیز کردن و مونتاژ مجدد یاتاقان، حلقه بیرونی را 90 درجه بچرخانید تا ناحیه بار به قسمت فرسوده نشدهای از مسیر حرکت منتقل شود. در صورت مشاهده پوسته پوسته شدن، خراشیدگی، تغییر رنگ ناشی از گرما یا افزایش قابل توجه در لقی، یاتاقان را تعویض کنید.
پیاده کردن
یاتاقانهای مخروطی با روش تزریق روغن با فشار بالا از هم جدا میشوند: روغن از طریق مجرایی که از مرکز شفت به سطح اتصال سوراخ شده است، با فشار خارج میشود و این امر باعث آزاد شدن تداخل میشود، به طوری که یاتاقان بدون آسیب جدا میشود. حلقههای داخلی استوانهای با اتصال تداخلی که با یک کشنده یا با حرارت دادن نصب شدهاند، جدا میشوند. هرگز یاتاقان را با استفاده از قفس یا آببندهای آن جدا نکنید.